凤凰量子环在中国石油华北油田的应用

一、项目简介

华北油田第一采油厂马一联站主要承担着油水分离、含油污水的处理和外输的主要任务。注水主要采用油水分离之后的含油污水，含油量较高，水质较差，注水管线存在着结垢、腐蚀、细菌等问题的困扰。回注过程中，水中的钙、镁等主要成垢离子容易结合析出，在管道内壁结垢附着，在流动水的冲刷下，水垢微粒、粘泥物质被水流冲走，容易造成注水下游悬浮物增多；垢类物质的存在，容易产生垢下腐蚀，加速管线老化，同时腐蚀也造成了水中的铁离子含量增多；垢类物质及腐蚀产物的存在，又给硫酸盐菌、腐生菌等细菌提供了大量繁殖的温床，导致管道水中细菌含量不断增多，细菌的大量存在加速了管线的腐蚀，使水中的酸性物质增多，又会促使生物粘泥的形成，更使水中的悬浮物增加，加速水质恶化。油田科研部门一直在寻找垢锈菌藻综合防治的新技术和新方法，以期缓解和消除设备管道结垢腐蚀的风险，降低生产和运行成本，提高综合经济效益。

   二、解决方案

2011年10月，北京伏佩格科技有限公司工程技术人员在采油一厂马一联主水管线安装量子管通环两台，安装现场如图所示：

    三、使用效果

安装量子管通环时，对安装点下游易拆卸的流量计部分打开进行了查看，流量计前后管线内结垢严重，基本堵塞，流量计读数存在较大偏差，存在严重的垢下腐蚀，查看后进行了清理并拍照。

2012年，量子环运行了四个月，按照双方约定，打开流量计部分的管道进行了查看拍照，管道内没有新的水垢附着，管路畅通，流量计读数正常，量子管通环防垢除垢效果明显，具体如图：

2012年7月份，量子环运行九个月后，再次打开流量计部分管道，发现管内基本没有水垢附着，内壁干净，管路畅通，解决了原有管道腐蚀严重的问题。