凤凰量子环在余热发电机组上应用

一、余热电站凝汽器冷却水系统 余热电站装机容量9000KW，冷却水池容积1200m³，循环泵2台，一用一备，水泵额定流量2236 m³/h。机组冷凝器冷却面积1200m2，冷却水为二进二出，进出水管径外径均为729mm。系统每天补水量800-1000吨左右，其中，排污300～400吨/天，蒸发约500-600吨/天。冷却水补水采用地下水，水质条件较差，属于高硬高碱水,目前循环水处理方式：化学法（投加三剂）辅助胶球清洗装置。 通过现场调研发现，余热发电冷却水系统现在结垢严重，冷却塔填料大面积都被一层灰白色水垢及粘泥覆盖，冷却塔换热不畅。冷凝器正常情况下每年拆机清洗维护1次。 二、安装方案 在冷却水系统凝汽器前端的进水管道安装两台DN700mm量子环，解决冷却水系统容易出现的结垢腐蚀问题，安装现场如图： 三、凤凰量子环安装前后水质的变化 3.1、技术人员于2012年11月20日进行了现场了解

凤凰量子环在石家庄医用氧厂的应用

凤凰量子环在石家庄医用氧厂的应用 一、制氧设备循环水系统存在的问题 制氧设备冷却循环水系统属于敞开式循环水系统，冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用，会产生很多结垢和腐蚀问题。 二、凤凰量子环安装方案 在冷却塔循环水系统机组的出水总管道上安装一台DN400mm量子环。如图所示: 三、验收报告

凤凰量子环在中铝集团洛阳铜厂中的...

洛阳铜厂中频炉循环水系统包括铜材冶炼冷却水、加工生产冷却水两个部分，它包括中频炉线圈、水冷套等间接冷却系统和轧辊冷却等直接冷却系统，全厂的各个用水点集中为一个循环水系统，经过凉水塔降温，再送入各个用水点。补充水为地表水与深井水的混合水，混合后的补充水的PH值7.4，总硬度(CaCO3计) 242.78 mg/L，钙离子76.50 mg/L，氯离子46.68 mg/L，浓缩倍数小于3，浊度在100 mg/L上下波动，循环水水质情况复杂，无法采用投加药剂处理。 由于中频炉的线圈温度高，线圈冷却水管道很容易结垢。生产运行中冬季短时间采用循环，其余时间主要采用直排，但是到了高温季节即便采用直排水，冷却系统也很快结垢，平均20天就要对冷却系统进行一次停车化学清洗，甚至更换线圈。 2007年1月在4＃、5＃中频炉输水管道上安装凤凰量子环，循环冷却水系统全部采用循环方式，不再采用直排冷却方式，这一改变一直延续运行

凤凰量子环在工业冷却水上的应用

以色列某工厂的产品冷却循环水系统（Cooling tower for production facility）间冷开式系统，主要是为物料降温，并通过冷却塔散布到大气中去，冷却水循环使用；因补水水质较差，加上换热温度较高，蒸发剧烈，换热器、冷却塔结垢严重，清洗频繁，影响生产活动的正常进行。解决方案及安装现场如图所示： 量子环安装使用后，换热器结垢的现象得到根本解决，冷却塔填料上板结的水垢逐步脱落，变得洁净，换热效率得到大幅度提升。具体如图：

凤凰量子环在北普气体的应用

一、项目简介 北普气体有限责任公司创建于1994年，长期从事专业气体的生产销售。具有先进的液态气体生产设备和工艺，占地面积40亩，资产总额8000万元，年产液氧、液氮、液氩36000吨及其它气体产品。 二、系统状况 2.1、该公司主要生产液氧，由于水源地的水质硬度大、碱度也大，原设计补充水通过离子交换后去除钙、镁离子再作为补充水进入循环冷却水系统以避免结垢。实际生产过程中，因为多方面的原因，离子交换设备效率达不到设计标准，导致实际进入系统的冷却水仍含有大量钙、镁离子，经蒸发浓缩后形成结垢现象。系统结垢后一方面管道有效直径减小，供水量下降，另一方面增大热阻，降低换热效率，影响生产，每两个月对系统进行一次化学清洗。2.2、补充水水质为：总碱度(CaCO3计) 498.5 mg/L，总硬度(CaCO3计) 523.3 mg/L，钙离子水169.4 mg/L，氯离子109.0 mg/L。